上一期我们讲述流程法的重点：尽可能取缔不用要的工序；归并工序，削减搬运；铺排最佳挨次。这一期沉点讲述动改法，动改法即作为改善法，是指通过改好人体作为方式，追求一种最经济、有效、省力、舒服、高效、省时的作为方式，削减委顿，使工作变得更舒服、更有效率。改善作为能够借助辅助设备来节俭操作功夫，使之工作起来轻松且安全。下面以改善之绣花激光定位为例：
我们传统的绣花根基用的是图钉定位，这种步骤操作出现以下四点问题：
1．安全隐患（容易扎得手）；
2．机台安全性不高（底朴拖动后，图钉掉后没及使匾到）；
3．品质隐患（图钉掉在衣服上）；
4．对位功夫长。绣花图钉定位、双手拿片、图钉对位后，双手压按定点部位一点3秒，大绣花图钉个数多，压按部位就多。
例：2023A03015绣花图钉定位（前中TH字绣花，绣花大幼为14CMX15.8CM），绣花机铺片定位功夫为320秒/台（20件）。
改善后绣花机加装激光定位，其优势有五点：
1．对绣花地位正确直观；
2．安全性好；
3．机台安全性高；
4．员工操作上手快；
5．出产效能高：绣花激光定位，双手拿片，激光对位后，左手抹平织片，右手按压，对位地位正确。
例：2023J03250绣花激光定位，绣花机铺片定位功夫为221秒/台（20件）
以上分析加装激光定位绣花的优势，同时我们出产过程中也要思考工序流程对绣花的影响。
改善前工序流程：洗水后——绣花——拆白线：企领半开胸成件绣花，没有拆白线就绣花，从领位套进难铺且衣服挤在一推，不好绣花。
改善后工序流程：洗水后——拆白线——绣花：拆半开胸拉链白线后再绣，拆线后，从拉链位平铺且衣服放开，好绣花。
工序流程调整的变动：
企领半开胸成件绣花：衣服定位功夫315秒/台（20件）。
不拆半开胸拉链白线后再绣花：衣服定位功夫221秒/台（20件）。
通过对比，工序流程的扭转，先拆白线后绣花，每台绣花定位功夫削减94秒/台，效能提升42.5%。
成件绣花分析：成件定位后，进入绣花机台出产运作，机台地位低，衣服太高，操作人员需沉新放哨， 把衣服往双方按压铺好，掉线的沉新穿线，而后能力启动绣花机出产。
织片绣花分析：织片绣花定位，双手拿片，激光对位后，左手抹平织片1秒，对位地位正确。织片比成件衣服轻便，织片绣花机铺片定位功夫为145秒/台（20件）
思考织片绣花的前提：造单要求绣花在10X10mm以内；成效不影响洗水后衫身绣花位表观平坦。
综上所述，分析总结以下结论，建议有绣花车间的工厂，能够加装激光定位来提效。
1．绣花用图钉定位时的手势（按压）与激光定位时手势（扫平），作为相差2秒/件。正常出产幼绣花时，图钉定位按压两次，与激光定位相比，每台机相差80秒/20件；
2．由于图钉定位存在安全及品质隐患，建议绣花还用图钉定位步骤的车间，改用绣花激光定位；
3．裁缝洗水后再绣花的格局，凭据格局需要，合理调整工序流程，让绣花简快易；
4．幼绣花1CM以内，且切合织片绣花要求的，调整工序流程为织片后绣花再配片送缝盘。
通过对机械设备的加装来改善作为，不仅提逾越产效能，还能够让操作者安全舒服的出产。
